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我國(guó)許多選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)工程技能人員比較缺少鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)歷，施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。因而，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問(wèn)題也越來(lái)越引起人們的注重，因而加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量操控，具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義和必要性。下面給大家介紹的幾點(diǎn)希望對(duì)大家有幫助，
1、施工預(yù)備
施工預(yù)備是建造施工發(fā)明有必要條件，仔細(xì)、細(xì)致、深化地做好施工預(yù)備工作，對(duì)充分發(fā)揮人的積極因素，合理安排人力、物力，加快工程進(jìn)度，提供施工質(zhì)量，節(jié)省投資和資料，對(duì)順利完成鋼結(jié)構(gòu)建造使命起著重要的效果。
1.1仔細(xì)做好施工圖紙的會(huì)審和交底工作
圖紙是工程施工的根據(jù)，工程項(xiàng)目技能負(fù)責(zé)人應(yīng)安排有關(guān)技能人員對(duì)圖紙進(jìn)行分工審閱和消化，其目的一是使施工單位和各參建單位了解規(guī)劃圖紙，了解工程特色和規(guī)劃目的，找出需求處理的技能難題，并擬定處理計(jì)劃；二是為了處理圖紙中存在的問(wèn)題，減少圖紙的過(guò)失，將圖紙中的質(zhì)量隱患消除在萌發(fā)之中。一起做好技能交底，做好施工和規(guī)劃的結(jié)合、做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)預(yù)制的結(jié)合。
1.2仔細(xì)編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工安排規(guī)劃
施工安排規(guī)劃是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全進(jìn)程各項(xiàng)活動(dòng)的重要綜合性技能文件，是一個(gè)科學(xué)的管理辦法。施工單位在編制施工安排和施工計(jì)劃時(shí)，須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面擬定切實(shí)可行的詳細(xì)實(shí)施細(xì)則，執(zhí)行計(jì)劃，執(zhí)行安排人員，執(zhí)行自檢、互檢和專檢，把簡(jiǎn)單呈現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題悉數(shù)歸入受控狀況，確保計(jì)劃技能辦法得力、可行。在編制和遵循施工安排規(guī)劃進(jìn)程中應(yīng)做到很多深化的研究，向施工人員交底，做到人人把關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制造階段和裝置階段別離編制制造工藝和裝置施工安排規(guī)劃。其間制造工藝內(nèi)容應(yīng)包含制造階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技能要求，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量而制定的各項(xiàng)詳細(xì)辦法。鋼結(jié)構(gòu)裝置工程施工安排規(guī)劃內(nèi)容有質(zhì)量確保系統(tǒng)和技能管理系統(tǒng)的樹立、質(zhì)量、進(jìn)度操控的辦法和辦法、施工工期的安排等。
2、注重鋼結(jié)構(gòu)根底工程的質(zhì)量操控
鋼結(jié)構(gòu)根底工程的質(zhì)量操控一般指鋼結(jié)構(gòu)根底預(yù)埋螺栓的質(zhì)量操控，預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的第一步，也是十分要害的一步，是整個(gè)工程的根底。施工根底預(yù)埋螺栓時(shí)首要了解圖紙，了解圖紙的目的，應(yīng)制造裝置模板。預(yù)埋螺栓用兩裝置模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，確保預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的距離、凹凸可操控在答應(yīng)的差錯(cuò)范圍內(nèi)；一起，維護(hù)好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記載。并交下一道工序查驗(yàn)。
3、鋼結(jié)構(gòu)制造工程質(zhì)量操控
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工一般要通過(guò)工廠制造和現(xiàn)場(chǎng)裝置兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)裝置及整體結(jié)構(gòu)的安全安穩(wěn)至關(guān)重要。因而鋼結(jié)構(gòu)制造生產(chǎn)廠家有必要具有相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技能才能、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。
鋼結(jié)構(gòu)一般制造工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切開→組立→埋弧焊接→鉆孔→拼裝→糾正成型→鉚工零配件下料→制造拼裝→焊接和焊接查驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件查驗(yàn)出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制造中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程，抓住要害工序進(jìn)行質(zhì)量操控，如操控要害零件的加工，首要構(gòu)件的工藝、辦法，所選用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
4、注重焊接工程質(zhì)量操控
在鋼結(jié)構(gòu)制造和裝置工程工程中焊接工程是重要的環(huán)節(jié)，有必要注重焊接工程質(zhì)量操控。現(xiàn)在，鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)進(jìn)程中大部分選用具主動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分具有半主動(dòng)氣體維護(hù)焊機(jī)，單個(gè)部位選用手藝施焊。焊接質(zhì)量問(wèn)題較多存在于手藝焊縫，這些問(wèn)題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺度誤差大、不必引弧板、焊接變形不糾正、飛濺物整理不凈等。鑒于這種狀況，鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行查看，按說(shuō)明書要求運(yùn)用，焊工有必要持證上崗證，焊縫外表不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺點(diǎn)，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在規(guī)則的焊縫及部位要查看焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修正工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超越2次。
5、鋼構(gòu)件裝置質(zhì)量操控
鋼結(jié)構(gòu)在工程制造結(jié)束后，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)裝置。鋼結(jié)構(gòu)裝置前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行查看，構(gòu)件的長(zhǎng)久變形和缺點(diǎn)超出答應(yīng)值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼柱裝置要查看柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，避免柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)；操控柱是否筆直和有無(wú)位移，裝置工程中，在結(jié)構(gòu)沒有構(gòu)成安穩(wěn)系統(tǒng)前，應(yīng)采納暫時(shí)支護(hù)辦法。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)裝置構(gòu)成空間固定單元，并進(jìn)行查驗(yàn)合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和根底頂面的空間用脹大混凝土二次澆筑密實(shí)，后面，還要查看鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的筆直度和整體平面曲折等。
6、鋼結(jié)構(gòu)緊固件銜接的質(zhì)量操控
鋼結(jié)構(gòu)緊固件銜接的質(zhì)量操控首要著重高強(qiáng)度螺栓銜接的質(zhì)量操控。高強(qiáng)度螺栓銜接工程的施工質(zhì)量的操控從以下幾個(gè)方面完成：
6.1首要鋼結(jié)構(gòu)工程有必要留意高強(qiáng)螺栓沖突面的加工質(zhì)量及裝置前的維護(hù)，避免污染、銹蝕。并在裝置前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓沖突面的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)、查看高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定時(shí)抽做軸力實(shí)驗(yàn)。
6.2高強(qiáng)螺栓裝置要求自由穿入，不得擊打和擴(kuò)孔；因而在鋼結(jié)構(gòu)制造時(shí)應(yīng)預(yù)備必定的胎架模具以操控其變形，并在構(gòu)件運(yùn)送時(shí)采納切實(shí)可行的固定辦法以確保其尺度安穩(wěn)性。
6.3鋼結(jié)構(gòu)裝置進(jìn)程中板疊接觸面應(yīng)平坦，接觸面有必要大于75%，邊際縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓裝置工藝、包含操作次序、裝置辦法、緊固次序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格操控查看，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰結(jié)束應(yīng)逐一查看，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或替換。
7、鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程
鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)工程易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)選用不同除銹辦法。涂刷工程質(zhì)量的操控應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件外表不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)契合規(guī)劃要求。對(duì)涂裝資料有必要有合格證，防火涂料涂裝工程有必要由消防部位同意的施工單位施工。
8、彩鋼板施工質(zhì)量操控
彩鋼板工程是鋼結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的運(yùn)用。現(xiàn)在彩鋼板有許多品種。但彩鋼板施工問(wèn)題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制造裝置等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、不可靠，維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平坦、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。因而壓型彩板裝置質(zhì)量操控首要包含：壓型彩板出場(chǎng)后，要進(jìn)行外觀和合格證的查看，并復(fù)核與壓型板施工裝置有關(guān)鋼構(gòu)件的裝置精度，鏟除檁條的裝置時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板裝置時(shí)，要編制合理的裝置工藝次序等。
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